夾砂是表面問題，也是鑄碳鋼的罕有問題中的一種。緊密聯系鍛壓專注廠商在產于中，同化砂的問題也叫做沙，分離，側壁等。鑄碳鋼至化砂的優缺點有哪些如：問題優于鑄件，外貌為不黃金法則的材料結節或薄片，表面粗拙，服務中心一斜層砂子或噴漆。潔凈并用后，鑄碳鋼表面會呈現出一部分凹起，嚴肅同化砂時就可以會固化鑄件的焊接鋼管壁厚。
在鑄鋁件的澆搗程序運行中，正鑒于較高熱度鋼水的影響，與鋼水干仗的鑄模的邊部快速增漲。正鑒于型砂的傳熱性性好，是以在較高熱度型砂與較高熱度型砂的里層區間內的存在溫暖差和熱地彎曲應力。一并，鑄鋁件表面通常看上去的型砂也正鑒于熱而收縮。一并，在576℃下熔融石英晶格的收縮，還將增重表面通常看上去型砂的收縮，和內型砂和外形砂的熱地彎曲應力。
當鑄鋁件的熱能力橫跨型砂的取得聯系抗彎強度時，看起來型砂和內型砂相互之間將生產提出分手，表面鼓起，和展現翹曲裂痕，于是使鋼水進來并包括夾砂缺陷。所經程序運行闡發，了解了鑄鋁件中夾砂缺陷的因何，然后要能對于那些因何擬訂防止設想。
假如成批則呈現出級配砂石夾砂，則才能是型砂的可以較弱。除斟酌根據回縮彈性系數低和導熱性性好的型砂之間，還才能選購粒級剝離 的生砂看作石英砂基型砂。在鑄鑄鐵件的內部空間過程和調控中，申請的平均磨細級配砂石，為放到區域過得硬或松掉；改型時放到頻繁消毒沙狀外表層；罕用水，多打氣口。
在砂狀每日任務表面拔除針頭和涂料，使其滲透到必要厚度，更具表面層與外層內的聯系程度。從的流程想法中停機的改進。對較大型扁鑄鋁件，應采納偏斜澆鑄以減縮鋼水向前外形的散熱器，并應重要性使鑄模更迅速地添補型腔。打造時，利用率鑄鋼商標名稱來允許注漿室內溫度的受限制和中值，而較高溫度急速注漿會減低型砂的加水程度和期間。
